क्या स्प्रिंग्स की सतह के उपचार का विद्युत सुरक्षा पर प्रभाव पड़ता है?

दूसरा, संक्षारण संरक्षण: विद्युत रासायनिक संक्षारण श्रृंखला को अवरुद्ध करना
1. विद्युत रासायनिक क्षरण का खतरा
नम या संक्षारक गैस वातावरण में स्प्रिंग्स विद्युत रासायनिक संक्षारण के प्रति संवेदनशील होते हैं। उदाहरण के लिए, औद्योगिक वातावरण में सल्फर डाइऑक्साइड जल वाष्प के साथ मिलकर अम्लीय इलेक्ट्रोलाइट्स बनाता है, और स्प्रिंग्स की सतह दोषों पर सूक्ष्म बैटरियां बनती हैं, जिससे स्थानीय पिटिंग क्षरण होता है। एक निश्चित सबस्टेशन में कम तेल वाले सर्किट ब्रेकर के स्प्रिंग में, जंग रोधी उपचार की कमी के कारण, 3 साल के उपयोग के बाद संपर्क दबाव में 40% की कमी देखी गई, जिसके परिणामस्वरूप खराब संपर्क हुआ और सीधे उपकरण बंद हो गया।

2. सतह उपचार प्रौद्योगिकी की सुरक्षात्मक प्रभावशीलता
धातु चढ़ाना तकनीक: गैल्वनाइज्ड परत एक घनी जिंक ऑक्साइड फिल्म बनाती है, जो सामान्य वायुमंडलीय वातावरण में 10 से अधिक वर्षों तक सुरक्षा प्रदान कर सकती है। हालाँकि, उच्च शक्ति वाले स्प्रिंग्स में इलेक्ट्रोप्लेटिंग के दौरान हाइड्रोजन के भंगुर होने का खतरा होता है और इसके लिए 200 डिग्री पर 2{7}} घंटे के डिहाइड्रोजनेशन उपचार की आवश्यकता होती है। एक निश्चित ऑटोमोबाइल रिले स्प्रिंग गैल्वनाइज्ड निकल मिश्र धातु प्रक्रिया को अपनाता है, और लाल जंग के बिना 1200 घंटे तक नमक स्प्रे परीक्षण पास कर चुका है, जो पारंपरिक गैल्वनाइजिंग की तुलना में तीन गुना अधिक संक्षारण प्रतिरोधी है।
रासायनिक रूपांतरण कोटिंग: फॉस्फेटिंग उपचार द्वारा बनाई गई फॉस्फेट फिल्म परत में एक छिद्रपूर्ण संरचना होती है और एक समग्र सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए जंग रोधी तेल को सोख सकती है। मैंगनीज आधारित फॉस्फेटिंग उपचार के बाद, समुद्री जलवायु वातावरण में एक निश्चित उच्च वोल्टेज स्विच स्प्रिंग का जीवनकाल 8 साल तक बढ़ा दिया गया है, जो अनुपचारित स्प्रिंग्स की तुलना में 4 गुना अधिक है।
गैर-धातु कोटिंग: डैक्रोमेट कोटिंग जिंक एल्यूमीनियम शीट पर आधारित है और क्रोमेट निष्क्रियता के माध्यम से एक घने अवरोध का निर्माण करती है, जिसमें 2000 घंटे तक का नमक स्प्रे प्रतिरोध होता है। इस तकनीक को अपनाने के बाद, एक निश्चित रेल ट्रांजिट कॉन्टैक्टर स्प्रिंग की विफलता दर 0.3% से घटकर 0.02% हो गई।
2, यांत्रिक प्रदर्शन अनुकूलन: कार्यात्मक विश्वसनीयता में सुधार
1. सतह को मजबूत करने वाली तकनीक
शॉट पीनिंग उपचार: स्प्रिंग की सतह पर प्रभाव डालने वाले हाई-स्पीड स्टील शॉट द्वारा 0.1 - 0.3 मिमी की गहराई के साथ एक अवशिष्ट संपीड़न तनाव परत बनाई जाती है। शॉट पीनिंग उपचार के बाद, एक निश्चित सर्किट ब्रेकर के ऑपरेटिंग स्प्रिंग का थकान जीवन 200000 गुना से बढ़कर 350000 गुना हो गया है, जो आईईसी मानकों की आवश्यकताओं को 1.75 गुना तक पूरा करता है।
नाइट्राइडिंग उपचार: 520 डिग्री पर अमोनिया वातावरण में HV1000 या अधिक की सतह कठोरता के साथ ε - Fe2-3N यौगिक की एक परत बनाई जाती है। गैस नाइट्राइडिंग के बाद, एक निश्चित विमानन रिले स्प्रिंग का पहनने का प्रतिरोध 5 गुना बढ़ जाता है, और संपर्क स्थिरता में परिमाण के 3 आदेशों में सुधार होता है।
2. सतह की चिकनाई नियंत्रण
यांत्रिक पॉलिशिंग से स्प्रिंग की सतह का खुरदरापन Ra0.2 μm से कम हो सकता है, जिससे घर्षण गुणांक काफी कम हो जाता है। अल्ट्रा प्रिसिजन मशीनिंग के बाद, एक निश्चित सोलनॉइड वाल्व स्प्रिंग का गतिशील प्रतिक्रिया समय 8ms तक छोटा कर दिया गया, जो जमीन की सतह स्प्रिंग्स की तुलना में 40% अधिक है।

3, पर्यावरण अनुकूलनशीलता: विशेष कामकाजी परिस्थितियों की आवश्यकताओं को पूरा करें
1. उच्च तापमान संरक्षण प्रौद्योगिकी
ऑक्सीकरण उपचार: 550 डिग्री पर क्षारीय ऑक्सीकरण द्वारा बनाई गई Fe3O4 चुंबकीय ऑक्साइड फिल्म 300 डिग्री के वातावरण में स्थिर रह सकती है। इस प्रक्रिया को अपनाने के बाद, एक निश्चित गैस टरबाइन का नियंत्रण स्प्रिंग निरंतर उच्च तापमान स्थितियों के तहत 2% से कम का लोचदार मापांक विचलन बनाए रखता है।
सिरेमिक कोटिंग: प्लाज्मा स्प्रेड Al2O3 कोटिंग 1200 डिग्री तक तापमान का सामना कर सकती है। इस तकनीक को अपनाने के बाद, परमाणु ऊर्जा संयंत्र में नियंत्रण रॉड ड्राइव तंत्र का स्प्रिंग 15 वर्षों तक विकिरण वातावरण में कार्यात्मक अखंडता बनाए रख सकता है।
2. कम तापमान क्रूरता की गारंटी
तनाव से राहत एनीलिंग: 4 घंटे के लिए 250 डिग्री पर एनीलिंग प्रसंस्करण तनाव को खत्म कर सकती है। प्रसंस्करण के बाद, एक निश्चित ध्रुवीय वैज्ञानिक अनुसंधान उपकरण के स्प्रिंग में -60 डिग्री के वातावरण में लोचदार क्षीणन दर 5% से कम होती है।
कम तापमान कोटिंग: इलेक्ट्रोप्लेटेड निकल फॉस्फोरस मिश्र धातु परत -40 डिग्री पर कठोरता बनाए रखती है। इस तकनीक का उपयोग करने के बाद, एक अंतरिक्ष यान पृथक्करण स्प्रिंग ने निर्वात कम तापमान वाले वातावरण में 10 विश्वसनीय पृथक्करण सफलतापूर्वक पूरे किए।
4, उद्योग मानक और गुणवत्ता नियंत्रण
1. अंतर्राष्ट्रीय मानक आवश्यकताएँ
IEC 62271-100 निर्धारित करता है कि हाई-वोल्टेज स्विच स्प्रिंग्स को 96 घंटे का नमक स्प्रे परीक्षण पास करना होगा
एएसटीएम बी117 मानक के लिए 5N/mm ² या इससे अधिक के कोटिंग आसंजन की आवश्यकता होती है
ISO 9227 फॉस्फेटिंग फिल्म की सरंध्रता को सीमित करता है<3 points/cm ²
2. पता लगाने की तकनीक में प्रगति
लेजर कन्फोकल माइक्रोस्कोप 0.1 μm स्तर पर सतह दोषों का पता लगा सकता है
एक्स-रे डिफ्रेक्टोमीटर अवशिष्ट तनाव वितरण का विश्लेषण कर सकता है
इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिबाधा स्पेक्ट्रोस्कोपी वास्तविक समय में कोटिंग्स की गिरावट प्रक्रिया की निगरानी कर सकती है