प्रिसिजन स्टैम्पिंग और प्रगतिशील स्टैम्पिंग के बीच क्या अंतर है?

1, तकनीकी अवलोकन
फाइन ब्लैंकिंग, जिसे सटीक कटिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक ठंडी स्थिति में सटीक मोल्ड्स और उच्च दबाव का उपयोग करके रोल्ड प्लेट, स्ट्रिप्स, तारों और अन्य सामग्रियों को बनाने की एक विधि है। यह साधारण स्टैम्पिंग तकनीक के आधार पर विकसित किया गया है और विशेष रूप से छोटे आकार के, सटीक और जटिल भागों, जैसे कि मोबाइल फोन बीयरिंग, सुइयों आदि के निर्माण के लिए उपयुक्त है। प्रिसिजन पंचिंग तकनीक का कोर शीट मेटल के शुद्ध कतरनी पृथक्करण को प्राप्त करने के लिए है, जो कि कनवेक्स और कॉक्से के साथ मोल्ड के मोल्ड के साथ मोल्डिंग के साथ होता है, जो कि पंचिंग की तरह होता है, जो कि पंचिंग सरफेसिंग है। उच्च आयामी सटीकता और समतलपन सहिष्णुता।
वृद्धिशील गठन एक प्रसंस्करण विधि है जो धीरे -धीरे स्टील प्लेट रिक्त स्थान को फैलाता है और बनाता है। इस तकनीक का उपयोग आमतौर पर जटिल आकृतियों वाले उत्पादों के निर्माण के लिए किया जाता है, और इसका प्रसंस्करण अपेक्षाकृत धीमा है। एक एकल उत्पाद को पूरा होने में दसियों मिनट या घंटे लग सकते हैं। प्रगतिशील मुद्रांकन का लचीलापन अधिक है, और उपयुक्त उपकरणों को उत्पाद के उत्पादन के अनुसार धीरे -धीरे बढ़ाया जा सकता है, जो एक लचीली उत्पादन प्रणाली के निर्माण के लिए उपयुक्त है।
2, प्रक्रिया प्रवाह
प्रेसिजन स्टैम्पिंग की प्रक्रिया प्रवाह में मुख्य रूप से सामग्री की तैयारी, मोल्ड इंस्टॉलेशन, स्टैम्पिंग फॉर्मिंग और पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रक्रियाएं शामिल हैं। सटीक पंचिंग प्रक्रिया में, स्टील स्ट्रिप्स या प्लेटें डाई हेड के मोल्डिंग के माध्यम से बनती हैं, अंततः विभिन्न बहुत छोटे और जटिल भागों का निर्माण करती हैं। सटीक स्टैम्पिंग मोल्ड्स की संरचना साधारण स्टैम्पिंग मोल्ड्स की तुलना में अधिक जटिल होती है, जिसमें एक अतिरिक्त रिंग गियर प्रेशर प्लेट और इजेक्टर होता है, और उत्तल और अवतल मोल्ड्स के बीच निकासी बेहद छोटी होती है, जिसमें अवतल मोल्ड ब्लेड पर गोल किनारों के साथ होता है। ये डिजाइन यह सुनिश्चित करते हैं कि सामग्री पंचिंग प्रक्रिया के दौरान प्रभावी रूप से संपीड़ित है, फाड़ और पार्श्व धातु के प्रवाह से बचती है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले कतरनी सतहों को प्राप्त होता है।
प्रोग्रेसिव स्टैम्पिंग स्टील प्लेट रिक्त स्थान की धीमी और क्रमिक प्रसंस्करण है, धीरे -धीरे इंडेंट की स्थिति और आकार को लगातार बदलकर सामग्री को वांछित आकार में खींचता है। इस तकनीक को आमतौर पर उत्पादों के विभिन्न आकारों का उत्पादन करने के लिए लेजर कटिंग और स्थानीय मोल्ड झुकने जैसी प्रक्रियाओं के उपयोग की आवश्यकता होती है। प्रगतिशील मुद्रांकन का लचीलापन इसे जटिल आकृतियों वाले उत्पादों को संभालने में सक्षम बनाता है, लेकिन प्रसंस्करण समय अपेक्षाकृत लंबा है।
3, अनुप्रयोग गुंजाइश
इसकी उच्च दक्षता, उच्च सटीकता, कम प्रक्रिया लागत और न्यूनतम अपशिष्ट के कारण इलेक्ट्रॉनिक घटकों, ऑटोमोबाइल और घरेलू उपकरणों जैसे क्षेत्रों में सटीक स्टैम्पिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। विशेष रूप से उन भागों के लिए जिन्हें उच्च परिशुद्धता, उच्च सतह खत्म, और जटिल आकृतियों की आवश्यकता होती है, सटीक मुद्रांकन तकनीक के अद्वितीय लाभ हैं।
प्रगतिशील मुद्रांकन जटिल आकृतियों और छोटे बैचों के साथ उत्पादों के निर्माण के लिए अधिक उपयुक्त है। प्रगतिशील मुद्रांकन के उच्च लचीलेपन के कारण, उपकरण को धीरे -धीरे उत्पाद के उत्पादन के अनुसार बढ़ाया जा सकता है, जिससे यह एक लचीली उत्पादन प्रणाली के निर्माण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हो जाता है। इसके अलावा, प्रगतिशील स्टैम्पिंग का उपयोग उन भागों के निर्माण के लिए भी किया जा सकता है जो पारंपरिक मुद्रांकन तकनीकों के साथ संसाधित करना मुश्किल है, जैसे कि गहरी गुहाओं और पतली दीवारों जैसे सुविधाओं वाले उत्पाद।
4, कार्य दक्षता और सटीकता
सटीक पंचिंग की विनिर्माण दक्षता बहुत अधिक है, और कई भागों को एक साथ बनाया जा सकता है और एक बार में पूरा किया जा सकता है। सटीकता के संदर्भ में, सटीक पंचिंग तकनीक अत्यधिक उच्च आयामी सटीकता और फ्लैटनेस सहिष्णुता को प्राप्त कर सकती है, {{0}}} के न्यूनतम एपर्चर के साथ। 6 गुना सामग्री मोटाई, इसकी आयामी सटीकता 6-9, और 0.01 मिमी प्रति 100m kust की सपाटता। ये विशेषताएं उच्च-सटीक भागों के निर्माण में सटीक मुद्रांकन तकनीक को काफी फायदेमंद बनाती हैं।
प्रगतिशील मुद्रांकन की दक्षता अपेक्षाकृत कम है क्योंकि किसी एकल उत्पाद को संसाधित करने में लंबा समय लगता है। हालांकि, सटीकता के संदर्भ में, प्रगतिशील मुद्रांकन भी कुछ आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, विशेष रूप से जटिल आकृतियों वाले उत्पादों के लिए। इसका लचीलापन इसे उन आकृतियों का निर्माण करने की अनुमति देता है जो पारंपरिक मुद्रांकन तकनीकों के साथ प्राप्त करना मुश्किल है।
5, सामग्री आवश्यकताएं और उपकरण अंतर
प्रिसिजन पंचिंग में सामग्री के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं, जिससे प्रसंस्कृत सामग्री को अच्छी प्लास्टिसिटी, कम उपज को ताकत अनुपात और उच्च बढ़ाव की आवश्यकता होती है। आमतौर पर, तन्यता ताकत को 600mpa ~ 700mpa से नीचे होना चाहिए। सटीक पंचिंग उपकरण में एक कॉम्पैक्ट संरचना, एक छोटा टेबलटॉप होता है, और तीन पावर स्रोतों की आवश्यकता होती है: पंचिंग फोर्स, एज प्रेसिंग फोर्स और काउंटर पुशिंग फोर्स।
प्रगतिशील स्टैम्पिंग में सामग्री के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता है और यह लगभग किसी भी सामग्री को संसाधित कर सकता है। लेकिन इसका उपकरण अपेक्षाकृत सरल है और इसके लिए जटिल मोल्ड संरचनाओं और पावर सिस्टम जैसे सटीक पंचिंग उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है।
https://www.spring-supplier.com/stamping/progressive-stamping/retention-spring-clips.html